כדור אלומינה עמיד בלבוש

כדור אלומינה מוצג על ידי צפיפות גבוהה וקשיות, בלאי נמוך שאבד, עמידות בפני קורוזיה וכו '. הם אמצעי התקשורת המושלמים היעילים הגבוהים לטחינת זיגוג, פיגמנט, חומרי קרמיקה ואבקת עפרות מוקשים שונות, הם נמצאים בשימוש נרחב בקרמיקה, מלטים, צבעים, עקרונות, תעשיות מינרליות מינרליות.

 

מוצר זה מוצג על ידי צפיפות גבוהה וקשיות גבוהה, בלאי נמוך אבוד, עמידות בפני קורוזיה וכו '. הם המדיה השחיקה המושלמת היעילה הגבוהה לטחינה של זיגוג/פריט, פיגמנט, חומרי קרמיקה, ואבקת עפרות מוקשים שונות, הם משתמשים בקרמיקה, מלטים, צבעים, עצירה, אבקות מינרליות אינן-אורגניות וכו' ... ... ... ...

חוזק גבוה; קשיות גבוהה; התנגדות גבוהה ללבוש; כוח משיכה ספציפי גדול; התנגדות לטמפרטורה גבוהה; עמידות בפני קורוזיה גבוהה.
1. מורכב מאלומינה איכותית עם לובן גבוה
2. נוצר על ידי לחץ גלגול ואזוסטטי עם כוח משיכה ספציפי גבוה.
3. שחיקה נמוכה, המרחיבה מאוד את חיי השירות של טחנת הכדור.
4 יכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות של יותר מ- 1, 000 ºC, חומצה, עמידה באלקלי

• תעשיית קרמיקה

משמש לטחינת חומרי גלם קרמיקה בטחנות כדור, כמו קאולין, קוורץ, שדה שדה וכן הלאה.

• תעשיית ציפויים וציירים

משמש לטחינת פיגמנטים, חומרי מילוי וחומרי גלם ציפויים אחרים כדי להבטיח גמישות ואחידות של החלקיקים.

• תעשייה כימית

משמש לטחינת חומרי גלם כימיים, זרזים, צבעים וכו ', לשיפור יעילות התגובה ואת איכות המוצר.

• תעשיית חומרים אלקטרונית

משמש לטחינת קרמיקה אלקטרונית, חומרים מגנטיים וחומרים אחרים בעלי ביצועים גבוהים.

• תעשיות כרייה ומתכות

משמש לטחינת עפרות, אבקות מתכת וחומרי גלם מינרליים אחרים.

1) כדור אלומינה הוא מדיה טחינת טחנת כדור אידיאלית אחת, הוא יכול לשמור על הטוהר ולשפר את היציבות של חומרים טחונים.

2) כדור האלומינה נמצא בשימוש נרחב בטחנות כדור כתקשורת שוחקת לחומרי גלם קרמיקה וחומרי זיגוג במפעלי קרמיקה, מפעלי מלט, מפעלי אמייל ועבודות זכוכית.

3) התכונות העיקריות הן צפיפות גבוהה, קשיות גבוהה וחוזק, עמידות בפני שחיקה גבוהה, יציבות תרמית, עמידות בפני קורוזיה ואי-זיהום וכו '.

4) במהלך תהליכי השחיקה/הטחינה, כדורי קרמיקה לא יישברו, זה לא יזהם את החומרים שיש לטחון.

5) סוג: על פי תוכן תחמוצת האלומיניום: 60-70%, 65-75%, 92%, 95%

1. הסמכת הרכב כימי
תוכן AL2O3: תוכן אלומינה מסומן בבירור (כגון 92%, 75%, 60%וכו ') כדי להבטיח עמידה בתקני התעשייה.

בקרת טומאה: גילוי ובקרה של תוכן טומאה (כגון SiO2, Fe2O3 וכו ') כדי להבטיח טוהר המוצר.

2. אימות ביצועים פיזיים
קשיות: העבירו את מבחן קשיות ה- MOHS או Vickers כדי להבטיח התנגדות בלאי.

צפיפות: צפיפות בתפזורת נמדדת על מנת להבטיח עמידה במפרט (למשל, גדול יותר או שווה ל 3.15 גרם/ס"מ 3).

חוזק דחיסה: חוזק דחיסה של בדיקה כדי להבטיח שלא קל לשבור תחת סביבות לחץ גבוה.

3. מבחן התנגדות ללבוש
בדיקות עמידות בלאי מתבצעות על ידי ציוד מקצועי כמו טחנות כדור כדי להבטיח הפסדים נמוכים במהלך טחינה ממושכת.

4. דיוק ממדי
טווח הגודל (כגון 0. 5 מ"מ -60 מ"מ) חייב לעמוד בדרישות הלקוח ולהבטיח עקביות ממדית באמצעות בדיקה.

5. מבחן עמידות בפני קורוזיה
בדוק את היציבות של מוצרים בסביבות מאכלות כמו חומצה ואלקלי כדי להבטיח שהם מתאימים לתעשייה הכימית.