בקוטר אלומינה בקוטר גדול מרופדות y חתיכות y לתעשיית הכרייה
הרכב מבני: מורכב בדרך כלל משכבות קרמיקה (אלומינה או סיליקון קרביד), שכבות מעבר ושכבות פלדה . שכבת הקרמיקה ממוקמת בפנים ומגע ישירות עם המדיום המועבר; שכבת המעבר משמשת לחיבור שכבת הקרמיקה לשכבת הפלדה, וממלאת תפקיד במאגר ובשיפור כוח ההדבקה; שכבת הפלדה מספקת את חוזק וקשיחותם של אביזרי הצינור, ומבטיחה את היציבות המבנית הכוללת של אביזרי הצינור .
חתיכות Y מרופדות קרמיקהתכונות מפתח ויתרונות
| תכונה | יִתרוֹן |
| התנגדות שחיקה | אלומינה (al₂o₃), סיליקון קרביד (סיסיקה או RBSC) או זירקוניה (zro₂) מאריכים את אורך החיים 10–20x לעומת . פלדה חשופה . |
| התנגדות השפעה | מהונדס להתנגשויות חלקיקים במהירות גבוהה . |
| עמידות בפני קורוזיה | קרמיקה אינרטית מתנגדת לחומצות, אלקאליס וחמצון . |
| מעבר זרימה חלק | מפחית סערה וללבוש נקודות חמות . |
| גיאומטריה בהתאמה אישית | מיועד לזוויות סניף של 30 מעלות, 45 מעלות, 60 מעלות או 90 מעלות . |
חתיכות Y מרופדות קרמיקהמפרטים טכניים
| אפשרויות חומר רכיב | צינור בסיס פלדת פחמן, נירוסטה (304/316) או פלדת סגסוגת . |
| בטנה קרמית | 92% al₂o₃ (סטנדרט), 95% al₂o₃ (פרימיום), zta/zro₂/sic (בלאי קיצוני) . |
| שיטת מליטה | אריחים מגושם גומי, קרמיקה סינטרית או דבקים אפוקסי . |
| פָּרָמֶטֶר | עֵרֶך |
| עובי קרמיקה | 5–20 מ"מ (ניתן להתאמה אישית) . |
| קַשִׁיוּת | (Mohs) 9 (al₂o₃), 9 . 5 (sic). |
| מקס . temp . | 400 מעלות (מגובה גומי), 800 מעלות (סינון) . |
| דירוג לחץ | עד 25 בר (גבוה יותר על פי בקשה) . |
| טווח גודל | 2 "עד 36" (DN50–DN900) . |
יישומים
✔ הובלת כרייה ושכבות: עפרות, צינורות חוט וצינורות חול .
✔ תחנות פחם וכוח: טיפול באפר, אפר זבוב העברת .
✔ ענף מלט: ארוחה גולמית, קלינקר וקווי הזנת כבשן .
✔ עיבוד כימי: מדיה שוחקת קורוזיבית (E . g ., slurry אלומינה) .
הבחירה הטובה ביותר כאשר: • טיפול בחומרים חדים, בעלי התנגשות גבוהה (e . g ., עפרות ברזל, סיליקה חול) . • חיסכון בעלויות לטווח הארוך עולה על ההשקעה מול {}}}
שיקולי עיצוב
זווית סניף: 30 מעלות –90 מעלות (משפיעה על דפוס בלאי) .
Flow Velocity: >3 מ '/ים דורשים קרמיקה עבה יותר .
התקנה: חיבורים מאוגנים או מרותכים; להבטיח יישור נכון .
תהליך ייצור
סינתזה עצמית המפיצה את הטמפרטורה הגבוהה (SHS): Utilizing the exothermic reaction between metal oxides and raw materials such as aluminum powder, high temperatures are generated instantly, causing the reaction products to melt and form a ceramic layer on the inner wall of the steel pipe. If the reaction Fe ₂ O3+2Al=2Fe+Al ₂ O3, under the action of centrifugal force, the generated molten אלומינה מתפשטת באופן אחיד על הקיר הפנימי של צינור הפלדה, ואז מקוררת ומתמצקת ליצירת שכבה קרמית .
שיטת גיבוש לחץ איזוסטטי: אבקת קרמיקה נטענת לתבנית, דחוסה ונוצרת בלחץ גבוה, ואז נתונה לסינון בטמפרטורה גבוהה ולתהליכים אחרים לייצור אביזרי צינורות מרופדים בקרמיקה . שיטה זו יכולה להפוך את הצפיפות של מדים בטנה קרמי ואורב הביצועים.
שֵׁרוּת
* ספק 7 * 24- שירות שעה . אל תהסס לפנות אלינו בטלפון, בדוא"ל, בהודעות מיידיות ומדיה חברתית .
* לאחר קבלת שאלתך, השב תוך 8 שעות וספק את תוכנית המחיר תוך 24 שעות .
* סקור ופקח על פרטי הפרויקט והתקדמות ללא עלות על ידי צוות מכירות מקצועי, מהנדסים
ואנשי QC .
* בעלות, ייצור, בדיקה, אריזה, משלוח והיבטים אחרים כדי לספק מגוון מלא של שירותים אינטימיים .
* מספק תמיכה וביטחון מקצועי בכל שלבי המכירות .
שאלות נפוצות
