כיצד לשפר את תהליך העיבוד המדויק של קרמיקה עמידה לבלאי אלומינה?

כיום, חומרים קרמיים אלומינה נפוצים למדי בשוק, אשר מנצלים את התכונות הכימיות של אלומינה אך אינם משלבים אלומינה עם קרמיקה. בהשוואה לחומרים אחרים בעלי אותו מסלול תהליך, לחומר קרמי אלומינה זה יש יתרונות משמעותיים במוליכות תרמית ובמשיכות. על מנת לשפר את דיוק העיבוד של מוצרים, רוב החומרים הקרמיים מאלומינה צריכים לעבור עיבוד נוסף לאחר סינטרה כדי להשיג חלקות פני שטח גבוהה יותר. אבל קרמיקה אלומינה היא לא חומרים רגילים אחרי הכל, איך תהליך העיבוד המדויק שלה יכול להיות טוב יותר?
בשל הקשיות הגבוהה של חומרים קרמיים אלומינה, יש צורך להשתמש בחומרי השחזה והברקה קשים יותר כמו סיליקון קרביד, B4C או מקדחי יהלום להשלמת התהליך. במהלך העיבוד, יש לשפר מראש את סיכה פני השטח של חומרים קרמיים אלומינה.
בעיבוד מדויק של חומרים קרמיים אלומינה, שיטה נפוצה היא לטחון מחומרי שוחקים גסים ועד דק שלב אחר שלב, ולאחר מכן בליטוש חיצוני ניתן לבחור בליטוש מיקרו אבקת אלומינה מיקרונית או משחת מקדחי יהלום קטנה מ-1 μ לצורך השחזה והברקה. כמובן שעיבוד לייזר ועיבוד קולי יכולים להשיג גם את המטרה של השחזה והברקה של קרמיקה אלומינה.
זה נועד לשפר את חלקות פני השטח של קרמיקה אלומינה, ובכך לשפר את החוזק המכני של קרמיקת אלומינה, כלומר, טכנולוגיית החיזוק של קרמיקת אלומינה. למעשה, המראה של קרמיקה אלומינה מאמצת טכנולוגיות מתקדמות כגון ציפוי ואקום קרן אלקטרונים, ציפוי ואקום מתסיס, או ציפוי אידוי כימי, המאפשר להקשיח קרמיקה אלומינה.
שיטות אלו יכולות לצפות שכבה של סרט מרוכב סיליקון על פני השטח של קרמיקת אלומינה. רק על ידי חימום ב-1200 מעלות ~ 1580 מעלות ניתן להקשיח את קרמיקת האלומינה. על בסיס זה, ניתן לשפר מאוד את החוזק המכני של קרמיקת האלומינה המחוזקת, וניתן להשיג קרמיקה אלומינה בעלת חוזק גבוה במיוחד.